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陶氏离子交换树脂的反洗处理与交换容量

发表时间:2019-01-22 13:38  品牌:陶氏离子树脂  点击数:

  软化床反洗时“跑树脂”应如何处理

  反洗“跑树脂”一般有如下原因:

陶氏离子交换树脂

  1、反洗流速过大软化床的反洗流速应为10~15m/h,陶氏树脂层的膨胀率:阳树脂为60%;阴树脂为80%~100%,若反洗控制超过上述数值,容易造成“跑树脂”。发现“跑树脂”时,应立即关闭反洗入口门,待树脂层落实后,再重新反洗。

  2、树脂层严重污脏。由于交换床使用树脂的粒度一般均在20~40目之间,比较均匀。所以人床水中的悬浮物大都集中在树脂层表面,并形成污壳,易造成“沟流”短路。这样,在进行反洗操作时,尽管反洗流量不大,但由于水流从狭窄的沟缝中流出,就会造成水流不能均匀地通过树脂层,使局部树脂的反洗流速很高,高流速的水流将尚未严重污脏的树脂颗粒冲刷下来并带走,也会造成反洗“跑树脂”。发现这种情况,应适当缩短反洗周期,延长反洗时间;加大反洗强度并做好人床水的预处理工作。如树脂层污脏严重,可考虑打开软化床上人孔,观察树脂情况,必要时应进行人工清淤。

陶氏离子交换树脂

  3、偏流树脂层“偏流”可能有两个原因。一是前面讲到的树脂层污脏;另一种情况可能是下部配水装置损坏或污堵。“偏流”能导致床内局部反洗流速过快,而造成“跑树脂”。

  4、操作不当引起上部树脂层中有空气如果树脂层中有空气,而树脂又未充分湿润即被反洗水托起,从监视镜中就会看到一层树脂漂在水面,也会造成“跑树脂”。此时,应停止反洗,从人口门进水,将漂在水面上的那层树脂“湿润"下来,待树脂层充分落实后,再进行反洗工作。

陶氏离子交换树脂

  陶氏离子交换树脂的离子交换容量

  离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量”,即每克干陶氏树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。