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陶氏混床树脂的反冲洗与再生处理

发表时间:2019-01-10 09:57  品牌:陶氏离子树脂  点击数:

  陶氏混床树脂的反冲洗正确方法

  1、反洗速度一定要满足顾客的实际需求。

  2、反洗水需要通过树脂混床最上面的管道口处排出,所以一定要保证管道口不要用筛状物罩住。

  3、反洗过程中,树脂床最好膨胀到以前的百分之四十五。

陶氏混床树脂

  4、反洗过程中,一定要保证树脂床必须属于完全流态。在装置中安装视窗,可以进行准确的观察,最佳状态是树脂会一直处于四处流动的状态。但是禁止树脂床中局部树脂剧烈翻腾。

  5、陶氏混床树脂的床的流态化从上层的树脂开始,之后以一个均匀的速度向下流态化。陶氏混床树脂刚进行反洗时,会使树脂表面出现大量树脂喷发的状态,然后迅速占据极大空间,严重时还会出现被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗时间的推迟进行进一步的松动直至消失。

陶氏混床树脂

  陶氏混床树脂的再生处理

  常规的再生处理在实际使用中,由于再生剂费用昂贵,为了降低这个费用,要适当控制再生剂用量,使陶氏抛光树脂的性能恢复到经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为70~80%。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。陶氏的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生药剂和工作条件。大孔阴离子陶氏混床树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。

陶氏混床树脂

  陶氏混床树脂的特殊再生处理用

  10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物,再用4%HCl 或分别用10%NaOH及1%HCl溶解无机物,随后再用10%NaCl +1%NaOH处理,在约70℃下进行。如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液,控制流速2~4BV/h,通过量10~20BV,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,纯水处理设备氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的pH值变化,并使氧化作用比较稳定。