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关于陶氏混床树脂的凝聚水事故处理

发表时间:2019-01-10 13:42  品牌:陶氏离子树脂  点击数:

  水汽品质恶化原因分析

  1、根据水质异常特点和以往曾发生燃油进进水汽系统的教训,先后对与水汽系统有关的燃油系统、补水箱、柴油发电机组、小机油箱、凝汽器及汽机疏水系统等处进行了仔细检查,未发现燃油进进水汽系统的题目。对3台凝聚水混床出水捕捉器进行解体检查,结果也正常。为了排除化学取样管对取样代表性的影响,对取样管道进行了多次冲洗,且想法从定期排污管道和定期排污扩容器出口取样并与从取样台取得的样品进行了对比。

陶氏混床树脂

  2、在水汽恶化过程中,始终伴随着炉水取样阀门堵塞现象。在对堵塞的取样阀门检查中还发现有微小的固体颗粒堵塞在阀座上,另外从定排扩容器出口所取的样品中,也时而发现有细小的白色颗粒。在2号机组1台给水泵密封水管因堵塞检验时,发现密封水管内积满细小树脂颗粒,随后在对凝汽器和除氧器检查时也发现积存大量树脂。

陶氏混床树脂

  3、对3台混床进行解体检查后,确认树脂是从A混床进口倒吸进进水汽系统的。由于原设计的凝聚水混床进进装置为未加梯形绕丝管的十字型结构,在补水泵至凝聚水混床出口管上的一只单向阀忽然发生泄漏时,先是大量凝聚水从爆裂处喷出,引起机组停运,后由于机组停运过程中混床进口与凝汽器相通的某一只阀门(具体哪一只尚不能确定)打开,使混床进口与凝汽器相通,出现负压陶氏树脂从混床进口被吸进凝汽器。当机组再次投运时,凝汽器内的树脂随凝聚水被送进给水系统而进进锅炉。在机组负荷稳定时,凝汽器内的树脂沉积在凝汽器底部,水汽品质未受到明显影响,而当机组负荷出现剧烈变化时,凝汽器内的树脂受到剧烈扰动后,随凝聚水一起进进炉内,从而引起水质短期内严重恶化。在负荷稳定后,水质又处于稳定状态。而过热蒸汽最先出现异常现象是由于含有树脂的给水经过减温器喷进过热蒸汽内而引起的。

陶氏混床树脂

  陶氏混床树脂的处理经过

  机组启、停和运行期间的处理方法

  1、在水质恶化期间,为了遏制炉水PH值急剧下降,运行中曾采取向炉内投加氢氧化钠的方法,但是由于炉水PH值下降较快,即使投进大量氢氧化钠也难以将炉水PH值控制在合格范围之内。

  2、采取加大连续排污和定期排污、快速更换炉水的办法,尽量排除水汽系统中的有机物浓度,使炉水快速转进正常状态。

  3、在机组停运和再次启动时,采取适当进步炉水PH值、稳定机组运行、缓慢升降负荷等方法,从而逐步清除热力系统中可能残余的树脂和有机物,防止水质再度恶化,受到较好的效果。