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陶氏混床树脂的交叉污染与再生操作

发表时间:2019-01-10 13:55  品牌:陶氏离子树脂  点击数:

  混床的交叉污染与再生操作

  “交叉污染”是指在混床再生时,处于分界面附近的树脂,由于同时接触再生剂HCl或NaOH,而使其在正洗或运行时出水水质不合格的现象。“交叉污染”与下列因素有关:

  1、反洗操作不当,使阳、阴树脂分层不好。

  2、树脂“抱团”。

陶氏混床树脂

  3、树脂中有悬浮物造成的“结块”。

  4、树脂因破碎而造成的分界面混杂不清。

  5、因装入的阳、阴树脂高度不合适,使反洗后的阳、阴树脂分界面不是位于中间排水管的中分线。

陶氏混床树脂

  生产工艺中常用酸、碱分别通过阳、阴树脂的两步法,下面着重介绍“两步法”

  1、反洗分层反洗流速10~15m/h,反洗时间一般为15~20min。待反洗水清晰后,关闭反洗入口门、排水门,待陶氏树脂落实后,从监视镜检查树脂分层情况,分层好的树脂在中间排水管附近有明显的颜色区别。如分层不明显可重新反洗分层。

  2、再生混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗和小正洗四步:

  (1)阳树脂再生。开启酸抽子入口水门,调整进水流速5m/h。开启碱抽子入口水门,维持“顶压水”流速5m/h,用中间排水门调整树脂层上部水层200-300mm。开启进酸阀,调整再生酸浓度2%~3%,注酸再生。在注酸过程中,要经常检查“顶压水”的流动情况。以免“顶压水”中断,使再生酸液上流,污染阴树脂。

陶氏混床树脂

  (2)阴树脂再生。待酸打完后,关闭酸浓度调整门。此时酸抽子不停,继续用除盐水冲洗阳树脂。这样做有两个目的:一是用除盐水清洗阳树脂层中的再生产物和废再生液;二是作为托碱水,用以防止再生碱液下流,污染阴树脂。开启进碱阀,调整碱再生浓度1.0%~1.5%,注碱再生。混床的再生剂量与混床出水水质有关。混床要求出水水质好,其再生剂用量则较高;如出水水质稍差,其再生剂用量则低。一般阳树脂采用理论剂量的2倍,阴树脂采用理论剂量的3倍。当采用体外再生时,其比耗可以低于上述数值。