陶氏树脂产品的特点
1、极高的再生转型率。
2、超纯水出水最低的离子和金属残留特性。
3、最低的TOC溶出物。
4、超纯水混床树脂仅需4倍床层体积的冲洗便能使出水达到18.2Mcm。
陶氏树脂
5、树脂颗粒无裂纹率>95%。
6、高度耐磨性,防止使用过程中出现破碎。
7、卓越的机械完整性。
陶氏离子交换树脂具有更好的动力学性能,有更高的交换容量和运行流速,使再生时的废水量大幅下降,树脂颗粒更均匀,更易再生,冲洗速度快,离子泄漏率低,强度更高不易破损,树脂年补充量极低,使最终用户制水成本大幅降低。
陶氏树脂
陶氏树脂的硬化规程
1、最高硬化温度:
酚醛树脂结合剂磨具的最高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃,硬化不完全,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。
2、升温速度:
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
陶氏树脂
②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
3、保温时间:
保温时间与最高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。